第560章 稀土环评通过(第1/2页)

处理站内共有5个处理池，呈一字型排列，每个处理池长20米、宽15米、深5米，池体采用钢筋混凝土结构，内壁铺设20mm厚的防腐环氧树脂涂层（耐酸碱腐蚀，使用寿命10年），池体之间用300mm直径的hdpe管道连接，管道外壁包裹着保温棉（厚度50mm，防止冬季冻裂），每个管道接口处装有压力表（量程0-1.6mpa，精度±0.01mpa）和阀门（不锈钢材质，开关寿命10万次以上）。

第一个是调节池，主要用于调节废水的水量和水质，池内装有2台潜水搅拌机（型号qjb4/6-400/3-960，功率4kw，转速960r/min），搅拌机每隔30分钟启动一次，每次运行15分钟，确保废水均匀混合，池体外侧装有液位计（量程0-5m，精度±0.01m），实时监测水位，防止溢出；调节池进水口装有流量传感器（型号ldg-50，量程0-100m3/h，精度±1%），记录每日进水量，数据同步上传至环保部电脑。

第二个是中和反应池，用于调节废水ph值，池内装有2台加药泵（型号gm-0.75，流量0-50l/h，压力0.7mpa），分别添加氢氧化钠溶液（浓度30%，存储在10m3的聚乙烯储罐中）和盐酸溶液（浓度20%，存储在8m3的聚丙烯储罐中），根据ph在线监测仪（型号phg-217，测量范围0-14ph，精度±0.01ph）的数据自动调节加药量，将废水ph值稳定在6-9之间；反应池内还装有1台超声波液位开关（型号sls-200，检测距离0-2m），防止药剂溢出。

第三个是沉淀池，用于去除废水中的悬浮物，池内添加聚合氯化铝（pac）和聚丙烯酰胺（pam）作为絮凝剂，pac加药量为50mg/l，pam加药量为5mg/l，通过加药泵精准控制；沉淀池底部装有锥形污泥斗（倾斜角度60°），污泥斗底部连接排泥泵（型号100wq100-15-7.5，流量100m3/h，扬程15m），将沉淀的污泥排入污泥浓缩池（容积50m3），浓缩后的污泥含水率降至80%以下，再由板框压滤机（型号xmyz100/1000-ub，过滤面积100㎡，工作压力0.6mpa）压滤成泥饼，泥饼含水率≤60%，便于运输处置。

第四个是活性炭吸附池，用于去除废水中的有机物和重金属离子，池内填充柱状活性炭（直径3mm，长度8mm，碘吸附值≥1000mg/g），填充高度3m，活性炭层上方装有布水器（采用多孔管布水，布水均匀度≥95%），下方装有承托层（由鹅卵石和石英砂组成，鹅卵石粒径20-30mm，石英砂粒径5-10mm，厚度各200mm）；吸附池出水端装有cod在线监测仪（型号cod-3000，测量范围0-100mg/l，精度±5%）和氨氮在线监测仪（型号nh3n-3000，测量范围0-20mg/l，精度±5%），实时监测出水水质，确保cod≤30mg/l、氨氮≤8mg/l。

第五个是反渗透池，用于深度处理废水，实现循环利用，池内装有2套反渗透膜组件（型号bw30-4040，单支膜元件产水量1.5m3/h，脱盐率≥99.5%），采用二级反渗透工艺，进水压力1.5mpa，水温控制在25±5c；反渗透产水（回用废水）存储在1000m3的不锈钢水箱中，用于车间设备清洗和绿化灌溉，回用率≥70%，剩余30%达标废水通过总排口排放，排口处装有流量计（型号电磁流量计，量程0-50m3/h）和在线监测仪，数据实时上传至渤海新区环保局监控平台，接受远程监管。

技术总监周明穿着白色实验服（左胸绣“飞天技术”标识，袖口别着钢笔），手里拿着《环境影响评价批准书》（红色封面，编号“渤海环审〔2009〕第58号”，内页共12页，详细记录审批依据、项目概况、环保措施、监测要求）和《废水处理站运行报告》（共20页，包含近7天的处理数据、设备运行记录），正在与环保工程师陈丽（穿着同款式实验服，手里拿着便携式水质检测仪）检查处理设备。

“陈工，环评已经通过，试生产前一定要确保废水处理设备100%正常运行，”周明指着活性炭吸附池的在线监测仪，“你看，昨天的出水cod值是28mg/l，氨氮7.5mg/l，虽然达标，但还要再优化加药量，争取把cod控制在25mg/l以下，氨氮控制在7mg/l以下，留足安全余量。”

陈丽打开便携式水质检测仪（型号哈希dr890，测量范围0-100mg/l，精度±0.1mg/l），从反渗透池取样口取出50ml水样，倒入检测比色管：“周总监放心，我已经调整了pac和pam的加药量，pac从50mg/l调到55mg/l，pam从5mg/l调到6mg/l，刚才取样检测，cod24.3mg/l，氨氮6.8mg/l，已经达到目标值了。”

她翻开《废水处理站运行报告》第8页，指着设备运行记录：“所有设备运行参数都正常，潜水搅拌机运行电流4.2a（额定电流4.5a），加药泵流量稳定，反渗透膜压差1.2mpa（正常范围0.8-1.5mpa），板框压滤机出泥量每天1.2吨，含水率58%，符合处置要求。”

两人随后前往废气处理区，废气处理区位于提炼车间北侧，占地1500平方米，主要处理提炼炉和烘干设备产生的废气，处理流程为“集气罩收集→旋风除尘→布袋除尘→活性炭吸附→30米高排气筒排放”。

提炼炉顶部装有6个集气罩（每个集气罩直径1.5米，集气效率≥95%），通过直径800mm的不锈钢管道连接至旋风除尘器（型号xcx-1000，处理风量m3/h，除尘效率≥90%），旋风除尘器底部装有灰斗（容积5m3），收集的粗颗粒粉尘（主要是未反应的稀有矿产粉末）每周清理一次，清理的粉尘返回原料仓库重新利用，利用率达80%。

旋风除尘器出口连接至布袋除尘器（型号mc-240，过滤面积240㎡，滤袋材质为pps针刺毡，耐温180c，除尘效率≥99.5%），布袋除尘器装有压差监测仪（量程0-5kpa，精度±0.1kpa），当滤袋阻力超过2kpa时，自动启动脉冲喷吹清灰系统（压缩空气压力0.6mpa，喷吹时间0.1秒/次，喷吹间隔30秒），确保滤袋畅通。

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