第30章 数据迷雾(第1/2页)

会议室里，宁院士的话如同投入平静湖面的巨石，激起了层层波澜。

尽管有宁院士的亲口证实，但在座的各位院士、总师、专家教授们，脸上依旧写满了难以置信。这实在太挑战他们的认知底线了。

一个看起来高中模样的年轻人，竟然是ws-15和新型材料的设计师？

程总师深吸一口气，决定用最直接的方式验证。

他推了推眼镜，目光看向陈奕，问出了一个关于ws-15高压涡轮盘榫槽根部应力集中系数优化设计的核心问题，这涉及极其复杂的流体力学和结构力学计算。

陈奕几乎没有任何思考的停顿，流畅地回答：

“程总师，关于榫槽根部的局部应力峰值，我的设计采用了基于拓扑优化的变厚度盘体结构，并引入了非定常气动载荷下的概率疲劳寿命模型进行迭代。”

“其应力集中系数理论上应控制在1.8以下，关键在于第三级涡轮叶片榫头与盘槽的微动疲劳裕度设计，我采用了……”

他不仅给出了答案，更将设计思路、背后的理论模型、甚至优化迭代的考量都和盘托出。

其中提到的某些非线性振动抑制方法和概率损伤容限设计概念，隐隐超出了当前国内的普遍认知水平。

程总师愣住了，他身边的几位结构工程师也面面相觑，眼神中的怀疑迅速被震惊所取代。

另一位专攻燃烧室的女专家忍不住发问，是关于新型高温合金在极端热循环下的氧化膜粘附性问题，这是一个材料领域的顽固难题。

陈奕稍作思考，答道：

“‘新型材料的抗氧化性主要依赖于re、y等活性元素的添加，其在高温下优先选择性氧化，形成一层极薄但致密的（re,

y)?o?复合氧化膜，这层膜与基体的热膨胀系数匹配性经过精确计算，并且通过控制冷却速率，在基体与氧化膜界面诱导产生了一层纳米尺度的富al?o?过渡层，极大地增强了粘附性，理论模型预测其剥落临界温度应高于2150k……”

他口中的“纳米尺度过渡层”、“热膨胀系数匹配性精确计算”等术语和思路，让在场的材料学家们都听得入了神，有的甚至下意识地开始用手指在桌上模拟计算。

接下来，又有几位专家就气动设计、控制系统、叶片冷却效率等方面提出了相当刁钻专业的问题。

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