第72章 规模化之槛(第1/3页)
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那台德国杜克普自动裁床到货时，是用木箱装着，外面打了钢带，起重机吊进车间的。工人们围了里三层外三层，看着木箱拆开，露出里面灰绿色的机器——两米宽，三米长，一人多高，控制面板上是德文和英文的按键，还有个小屏幕闪着绿光。
“乖乖，这得多少钱啊？”刘大力摸着冰凉的金属外壳。
“十五万。”林卫东说，声音不大，但所有人都听见了。十五万，是现在厂里三个月的利润。
德国工程师来了两个，一个叫汉斯，一个叫彼得，都穿着深蓝色的工装，戴着眼镜，手里拿着工具箱。他们不会中文，郑总监的英语勉强能沟通。安装用了三天，调试又用了两天。汉斯在电脑上输入参数，裁床的激光头在面料上扫描，自动对齐布纹，然后刀头落下，沿着激光线精准裁切，一次裁十层真丝，边缘光滑如镜。
“精度0.1毫米，速度是手工的二十倍。”汉斯竖起一根手指，“但保养必须严格。每天清洁，每周上油，每月校准。否则，精度下降，面料浪费。”
陈师傅拿着裁好的裁片，对着光看，边缘整齐，布纹笔直，十个裁片叠在一起，分毫不差。他沉默了很久，然后对林卫东说：“这钱，花得值。”
但新设备带来的不只是效率，还有新问题。自动裁床要用专门的排料软件，和cad系统对接。王教授带着两个新招的大学生——是省城纺织工学院今年刚毕业的，一个学计算机，一个学纺织工程——整天泡在技术室，研究软件。德文界面，英文说明书，专业术语一堆。学计算机的小张上手快，但不懂服装。学纺织的小李懂服装，但编程是外行。两人互相教，进度慢。
“林经理，这软件要学透，最少一个月。”王教授汇报，“而且，咱们的cad是日本系统，裁床是德国设备，数据接口不兼容，要自己写转换程序。这活，得请专业的人。”
“请。只要能解决问题，花多少钱都行。”林卫东说。
请来了省计算机研究所的工程师，老刘，五十多岁，秃顶，话少，但手快。他在技术室住了三天，写出了转换程序。但新问题又来了——自动裁床对面料张力敏感，真丝在裁床上铺料时，如果张力不均匀，裁出来会变形。这需要专门的铺料机，又是五万。
“买。”林卫东咬牙，“设备要配套，不能凑合。”
铺料机买来了，自动裁床终于能稳定运行。效率确实提上来了，原来一天裁一百件，现在一天裁一千件。但缝制跟不上，裁好的裁片堆在车间，像小山。
“缝制必须提速。”郑总监在产能分析会上说，“自动裁床一天出一千件裁片，缝制一天只能出两百件。五倍的差距，裁片堆着会受潮，会变形，浪费。”
“怎么提？缝制是手工活，再快也有上限。”陈师傅说。
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